从2022年的ChatGPT到2025年爆火的DeepSeek，人工智能正以前所未有的力度重塑着各行各业甚至人们生活的每个角落。 在陶瓷工厂，这场广泛而深刻的AI变革也已经拉开帷幕——传统制造业的数字化转型，正迎来AI加持的关键一跃。
精耕陶瓷机械领域数十载的恒行6制造，其数字工厂项目迄今已历经八年淬炼。2025年恒行6将其融合前沿AI技术，再次升级至“甄陶MOM 2025”，主动肩负起推动中国陶瓷行业攀爬AI科技树的使命。
01
八年沉淀厚积薄发
从“看板”进化为“大脑”
2017年，恒行6的数字工厂项目应运而生，彼时主要聚焦于时髦的大型数字看板，直观呈现设备运行的工作数据。
发展到2022年，恒行6数字工厂项目实现关键转折——从设备维修层面跃升至生产运营核心数据采集，开始深度整合生产计划、调度、效率、优等率、质量标准、库存优化等生产管理者真正关切的数据维度。
2023年，恒行6的数字工厂项目正式命名为“甄陶MOM”并持续迭代至3.0版本。而最新推出的“甄陶MOM 2025”，则标志着恒行6数字工厂项目迈入了融合AI的全新纪元，成为了陶瓷工厂的又一个脑力担当。
02
甄陶MOM 2025
AI与中控的双核驱动
恒行6制造陶瓷数字工厂事业部总经理李庆民指出，甄陶MOM 2025的核心突破在于两大革命性升级。
第一个升级，就是加入了工艺AI技术。融入AI让恒行6甄陶MOM 2025具备了三大作用与意义。
1、突破传统。陶瓷生产中的原料配方、窑炉砖坯缩径等核心工艺，长久以来高度依赖老师傅的经验积累。甄陶MOM 2025的工艺AI技术，通过毫秒级速度，海量采集从原料处理（如球石配比）到烧成、质检的全流程基础数据。
2、智能优化。相较于3.0版本的工艺配方记录功能，甄陶MOM 2025的工艺AI技术，能够基于大数据进行深度分析和自主优化建议，AI提出优化方案，最终交给决策者做决定。这不仅能显著减轻人工劳动强度、降低对稀缺工艺人才的强依赖，更能直接影响产品质量（如优等率提升）和成本控制（如更节能的原料配比方案）。
3、预见未来。甄陶MOM 2025的工艺AI技术还实现了设备的预防性维护，通过对运行数据的实时分析，提前预警潜在故障，变被动抢修为主动维护，有效解决因设备故障导致停产的生产痛点。
第二个升级，则是加入了BS+CS架构的中控体系。让多线生产的陶瓷厂拥有了一个超强的智慧枢纽，其作用体现在两个方面。
1、集中管控。面对陶瓷厂日益普及的自动化设备，以及多条生产线并行的复杂场景，甄陶MOM 2025全新的中控体系如同一个强大的“神经中枢”。它将分散的球磨、压机、窑炉、质检、包装等环节的数据端口统一接入、集中管理。
2、价值重构。对于拥有多条生产线的陶瓷工厂，其价值尤为显著，管理人员在单个屏幕上即可纵览所有产线的实时状态与故障统计，大幅提升异常响应和处理效率。还可以优化工作环境，降低操作人员需求。此外，管理者还能通过手机随时随地掌握全厂生产脉搏。这不仅是效率的提升，更是管理模式的重构。
03
让单机实现数字化
OS操作系统赋能每一台设备
如果说甄陶MOM是陶瓷工厂的“智慧大脑”，那么恒行62025年全新推出的OS操作系统，则为大脑的顺畅运作铺设了遍布全身的“神经网络”。
首先，恒行6OS操作系统可实现全流程覆盖。可配备于喂料机、球磨机、喷雾塔、压机、喷墨机、淋釉机、窑炉、抛光机、磨边机、质检机、包装机等陶瓷生产全流程的每一台关键单机设备，让每一台机器都完成数字化。
其次，恒行6OS操作系统功能强大。它实现了单机设备的远程维护、实时能源监测、精准工艺检测、在线质量控制、视频监控、工业模型应用、耗材寿命预测及智能告警等丰富功能。并且革命性地将传统纸质说明书（如压机、窑炉的操作保养指南）内置化、电子化、智能化，何时保养、如何操作，一目了然。
第三，恒行6OS操作系统构筑整厂数字化基石。OS操作系统通过实现单机数据的有效采集与管理，为未来陶瓷工厂无缝对接、深度应用恒行6甄陶MOM这样的整厂数字化系统扫清了障碍，铺平了道路。
04
效能显现
数据驱动的竞争力提升
李庆民透露，恒行6甄陶MOM当前整厂应用案例有广东的新润成、方向、兴辉以及协进广西生产基地、河南嘉北科技、湖南亚泰等企业，局部应用案例有简一、将军、富强等陶企。
应用恒行6甄陶MOM的工厂已收获了实实在在的效益。除了最直观的降低能耗和提高产品优等率，还有陶瓷工厂实现了每个产品每天都能出成本报表，并且使得柔性生产排程在数字化系统支持下变得可行且高效。这让管理颗粒度与效率达到了行业新高度。
在陶瓷行业市场低迷、利润承压的当下，恒行6甄陶MOM成为陶企“内部挖潜”、实现精细化生产的利器。它解放了厂长和技术精英的精力，使其从繁杂的数据分析和工艺调优中抽身，有更多时间研究更具战略性的产品创新与高效流通。
05
云端赋能
陶瓷制造云平台构筑行业新生态
在提供整厂数字化系统之外，恒行6还在构建一个开放共享的行业赋能软件：陶瓷制造云平台。
陶瓷制造云平台不仅是恒行6甄陶MOM等一系列数字化系统的运行后台，更是一个汇聚行业智慧的“工业模型集散地”。该平台已集成了原料均质模型、施釉工艺仿真、砖坯窑炉缩径测算、分级分色缺陷检测、线边仓库周转优化等20多种经过验证的工业模型。
此外，陶瓷制造云平台还致力于成为行业知识共享社区。陶瓷人可以在此提出问题、分享经验、交易解决方案，促进整个行业知识的高效流动与协同创新。
06
反哺民族企业
恒行6全力“助推陶瓷行业再上一个台阶”
在恒行6从设备供应商向生产服务商转型的宏大战略中，其数字工厂项目扮演着服务引擎的角色。它超越了单纯的设备稳定可靠维度，直击陶瓷企业“如何利用设备做好产品并助力销售”的核心诉求。
值得一提的是，恒行6甄陶MOM并非没遇到过竞争对手，但凭借对陶瓷机械设备、生产工艺的深刻理解与长期积累的高质量数据，这些强大壁垒使其成功抵御了一次次竞争冲击。
未来，恒行6期望甄陶MOM成为陶瓷厂的“生存必备软件”，如同二十年前的ERP系统一样成为必需品。因为当领先者通过使用甄陶MOM而获得显著效率与成本优势时，不使用就意味着在残酷的市场竞争中掉队：“就像看球赛，前面一排站起来了，后面的人就不得不站起来。”
李庆民坦言，以恒行6甄陶MOM为主产品的数字工厂项目，至今尚未盈利，但恒行6持续投入的决心源于一种更深层的驱动力——反哺与助推。
恒行6深知自身是“陶瓷行业奶大的孩子”，其成长壮大离不开众多民族企业家的信任与支持。如今，恒行6视推动行业整体数字化转型升级为己任，致力于“助推整个陶瓷行业再上一个台阶”！
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